Utilisant le sol de silice comme matière première principale et l'alcool polyvinylique, l'émulsion de polymère et d'autres substances filmogènes pour fabriquer de la bouillie, il est utilisé pour le revêtement de papier d'impression à jet d'encre couleur. La nano-silice dans le sol de silice peut former des nano-pores sur la surface, jouer un bon rôle dans la fixation des couleurs et améliorer la clarté des motifs de couleur.

Le sol de silice cationique peut être adsorbé à la surface du papier lors du processus de fabrication de la cellophane, qui joue un rôle d'isolation anti-adhérente et joue un rôle important dans le processus de fabrication de la cellophane.

De plus, dans la production de rayonne et de cellophane, le sol de silice est utilisé comme liant pour empêcher l'adhérence et le roulement entre les films; l'utilisation d'un sol de silice et d'un liquide photosensible pour traiter le papier photosensible peut rendre la surface du papier photosensible lisse et l'image claire. Et augmentez la plage d'exposition pour fabriquer du papier d'imagerie en une étape; Le sol de silice est utilisé pour la sous-couche du papier d'impression, du papier de copie et de l'impression offset, ce qui peut rendre la surface du papier lisse, le contraste de l'image est clair et le contraste est bon. Une fois la surface du papier kraft et du papier ondulé traitée avec du sol de silice, cela peut améliorer la résistance au glissement du papier, réduire le glissement pendant le transport et le stockage et améliorer la résistance à la température et la résistance des produits en papier. dans la fabrication de papier carbone sans carbone, le sol de silice est utilisé pour remplacer l'argile et le talc. Le revêtement en poudre et en poudre de silice peut rendre la couleur plus vive; le film plastique et la cellophane ont tendance à être collants en été, comme le traitement avec un mélange de sol de silice et de monostéarate de glycérol, il peut être résolu de manière satisfaisante.