Le dioxyde de silicium, également connu sous le nom d'acide silicique, est naturellement présent dans la croûte terrestre ainsi que dans l'eau et les plantes. C'est un oligo-élément que l'on trouve dans le corps humain et qui a de nombreuses fonctions importantes. Il est également utilisé dans une variété de produits pharmaceutiques et cosmétiques.
La silice est souvent fabriquée sous diverses formes, notamment le sable, la poudre, les gels, la silice précipitée et la silice fumée. D'autres noms pour cela incluent la silice amorphe et la nanosilice.
La silice colloïdale est une suspension de petites particules sphériques de silice amorphe dans un liquide. Elle diffère des autres types de silice de plusieurs manières, mais la plus notable est qu'elle se présente sous forme liquide par opposition à la poudre.
Il est fabriqué en polymérisant des noyaux de silice dans des conditions alcalines, puis en dispersant les particules résultantes dans une solution d'eau. Ce processus produit des sols de silice amorphe de taille nanométrique avec une surface élevée qui ont une charge électrique induite sur leurs surfaces. Ces nanoparticules peuvent alors se repousser pour former une dispersion stable, ou colloïde.
Ce type de silice est incroyablement efficace pour le polissage et a le potentiel d'augmenter considérablement la productivité de votre processus. Il peut être mélangé à des concentrations allant jusqu'à 50 % en poids, ce qui est bien supérieur aux boues abrasives standard qui peuvent contenir entre 15 et 20 % en poids.
Il existe de nombreuses qualités différentes de silice colloïdale disponibles et la qualité que vous sélectionnez doit être basée sur l'application et les propriétés souhaitées du matériau. Certaines des choses importantes à considérer lors du choix d'une silice colloïdale sont sa taille de particule, sa stabilité dans la plage de pH et sa charge de surface.
La taille des particules est un facteur majeur dans les performances de la silice colloïdale, alors assurez-vous de choisir un produit qui a une large gamme de tailles de particules. Cela est particulièrement vrai si vous utilisez le produit dans une application chimique telle qu'un spray acide.
Le pH de la silice colloïdale est également une considération importante, car une large plage de pH est préférée dans la plupart des applications pour une bonne stabilité des particules et des performances de surface. Une plage de pH commune pour ces produits est de 3,5 à 10,5, mais certains peuvent également être produits pour avoir une plage de pH plus large, alors assurez-vous de demander à votre représentant quelle est la meilleure qualité pour vos besoins spécifiques d'application !
Le dioxyde de silicium colloïdal peut être un additif utile aux formulations dans les systèmes d'administration de médicaments transdermiques contrôlés par membrane et contrôlés par matrice. En effet, cela peut aider à stabiliser le gel et à améliorer son stockage et sa stabilité thermique. De plus, il peut empêcher la formation de sédiments durs dans ces systèmes.
Il peut être mélangé dans la formulation avec d'autres ingrédients en poudre pour assurer le mélange le plus cohérent possible. Ceci n'est pas recommandé lors du mélange avec des lubrifiants, car ceux-ci seront capables de briser les gros agglomérats qui existent dans de nombreuses qualités de silice colloïdale.
Le dioxyde de silicium colloïdal peut être ajouté à une formulation de gel en cours de préparation dans un mélangeur, mais il doit être mélangé dans son intégralité avant d'ajouter les autres composants en poudre de la formulation. Il est également déconseillé de le pré-mélanger avec un lubrifiant, car cela introduirait trop d'énergie dans le mélange.