Introduction et scénarios d'application de haute pureté sol de silice Gel de silice

Le sol de silice (mSiO2•nH2O) est une dispersion de très petites particules de silice à l'échelle nanométrique dans l'eau. Les particules de sol de silice dispersées dans l'eau sont légèrement sphériques et dépourvues de pores. Les particules sont composées d'un noyau de silice dense et d'une composition de surface recouverte de base de silanol (Si-OH), l'apparence est la solution transparente principalement blanc laiteux ou bleu clair.

Le sol de silice appartient à la solution colloïdale, qui est inodore et non toxique. Étant donné que la taille des particules colloïdales est à l'échelle nanométrique et a une surface spécifique relativement grande, les particules elles-mêmes sont incolores et transparentes et n'affectent pas la vraie couleur du revêtement.

La viscosité est faible et l'endroit où l'eau peut pénétrer peut pénétrer, de sorte que la dispersibilité et la perméabilité sont très bonnes lorsqu'elles sont mélangées avec d'autres substances. Lorsque l'humidité du sol de silice s'évapore, les particules colloïdales sont fermement attachées à la surface de l'objet et la liaison silicium-oxygène se forme entre les particules, ce qui est un bon adhésif. Le sol de silice peut être largement utilisé dans de nombreuses industries en raison de sa bonne adhérence, de sa résistance aux températures élevées, de sa formation de film, de sa gélification, de sa charge, de sa grande surface spécifique, de ses propriétés non toxiques et inodores.

L'objectif principal

3.1 Moulage de précision

En raison de sa bonne adhérence, de son faible retrait et de sa transition de phase vitreuse parfaite à haute température, le sol de silice est largement utilisé comme liant de coque de moule dans l'industrie de la fonderie de précision.

3.2 Réfractaires

La fibre réfractaire au silicate avec sol de silice comme matière première principale est largement utilisée comme matériau d'isolation thermique dans les équipements thermiques et industriels tels que les fours et les fours en raison de son excellente économie d'énergie et de sa résistance aux hautes températures. Autres matériaux réfractaires amorphes qui utilisent le sol de silice comme liant, car ils n'apportent pas divers oxydes à bas point de fusion, améliorent les performances et ont une résistance élevée au démoulage, une stabilité volumique à haute température et une bonne résistance aux chocs thermiques à haute température. , etc. avantage. De plus, le ciment résistant aux acides ou la céramique traitée avec un sol de silice peuvent être utilisés pour préparer des équipements chimiques capables de résister aux acides forts, qui peuvent empêcher la pénétration d'acide et résister à des pressions élevées.

3.3 Peinture

En raison de la petite taille des particules de sol de silice et de leur grande surface, un grand nombre de groupes silanol à la surface des particules de sol de silice ont de fortes interactions avec les substrats métalliques, les charges inorganiques dans les revêtements tels que les oxydes métalliques couramment utilisés, les polymères et les matériaux de base en émulsion. . . Cette interaction donne au revêtement une forte adhérence à une variété de substrats différents, ainsi qu'une plus grande résistance et une meilleure durabilité.

Le revêtement de mur extérieur composite est composé de sol de silice comme substance filmogène principale, d'une émulsion synthétique (telle qu'une émulsion styrène-acrylique, une émulsion de résine d'acétate de vinyle) comme substance filmogène auxiliaire, et de pigments, de charges et d'additifs. Il a une résistance à l'eau unique. Ces dernières années, il est devenu un leader dans les revêtements architecturaux en raison de sa résistance au feu, au lavage et à la pollution. Le revêtement de coulée préparé en mélangeant du sol de silice et de la poudre réfractaire peut mieux empêcher l'acier fondu de fondre et de s'user sur la plaque lors de la coulée de lingots d'acier.

3.4 Industrie textile

Traiter la laine avec du sol de silice et de l'huile de laine peut améliorer la filature de la laine, réduire la casse des extrémités, empêcher les fleurs volantes et augmenter le rendement; lorsqu'il est utilisé dans un liquide d'encollage pour fil léger, il peut améliorer l'adhérence de l'encollage et faciliter sa chute. , pour raccourcir le temps de séchage, etc.; lorsqu'il est ajouté à la résine textile, il peut rendre le fil antidérapant, rendre le tissu croustillant, sec et contrôler le lustre du tissu.

Le sol de silice est utilisé comme additif de flocage, ce qui peut grandement améliorer la capacité antistatique des peluches.

De plus, le sol de silice peut également être largement utilisé comme agent de traitement pour divers tissus, quels que soient les divers textiles et tricots, ou les tissus en nylon, fibre de viscose, fibre d'acétate, polyester, polypropylène, etc. , Les deux ont les avantages du matage , antidérapant, résistant à l'usure, lavable, résistant à la pollution et antistatique.

3.5 Industrie du papier

La cellophane et le film plastique ont tendance à être collants en été. S'ils sont traités avec un mélange de sol de silice et de monostéarate de glycéryle, il peut être résolu de manière satisfaisante. Le papier photosensible est traité avec un mélange de sol de silice et de liquide photosensible, ce qui peut rendre la surface du papier photosensible lisse, l'image claire et augmenter la plage d'exposition. Il est utilisé pour le pré-revêtement du papier d'impression, du papier de copie et du papier d'impression offset, ce qui peut rendre la surface du papier lisse, le contraste de l'image est clair et le contraste est bon. Une fois la surface du papier kraft et du papier ondulé traitée avec du sol de silice, cela peut améliorer la résistance au glissement du papier, réduire le glissement pendant le transport et le stockage et améliorer la résistance à l'humidité du produit en papier. Dans la fabrication de papier de copie sans carbone, l'utilisation de sol de silice au lieu d'argile, de poudre de talc et de revêtement en poudre de dioxyde de carbone peut rendre sa couleur plus vive. La carte perforée utilisée par l'ordinateur électronique, recouverte de sol de silice, peut lui conférer une stabilité élevée et une propriété antidérapante, et l'imprimabilité est bonne.

3.6 Industrie des batteries

Le sol de silice est ajouté à l'électrolyte de la batterie pour former un gel conducteur, qui peut empêcher la fuite de l'électrolyte, réduire la pollution et prolonger la durée de vie de la batterie.

3.7 Catalyst Industrie

Profitant de la grande surface spécifique et de l'activité du sol de silice, il peut également être utilisé comme support de catalyseur.

3.8 Autres industries

Le sol de silice peut également être largement utilisé comme agent de purification de l'eau, agent clarifiant, dispersant pour le revêtement du tube image, agent de polissage pour les composants semi-conducteurs, et peut également être utilisé pour le traitement des produits en carbone, des décorations textiles chimiques et du caoutchouc mousse renforcé, etc.

4. Emballage et stockage

Il est emballé dans des barils en plastique, et la spécification d'emballage est de 25 kg/250 kg/1000 kg, et peut également être personnalisée en fonction des besoins du client.

Stocker dans un entrepôt ventilé et frais, éviter l'exposition au soleil pendant le transport et éviter le gel en hiver. Il est nécessaire de stocker et de transporter dans des conditions de 5-35°C.