Silice colloïdale/sol de silice à faible teneur en sodium est un matériau de base largement utilisé dans de nombreuses industries de haute technologie et a attiré beaucoup d'attention pour sa pureté extrêmement élevée et ses bonnes propriétés physiques et chimiques. Il est principalement composé d'une solution colloïdale stable formée de particules de silice nanométriques dispersées dans l'eau. La haute pureté est la caractéristique clé de ce matériau, en particulier dans les domaines de l'électronique, des semi-conducteurs, du moulage de précision, etc., la haute pureté du sol de silice colloïdale à faible teneur en sodium en fait le premier choix. Alors, quels facteurs déterminent la grande pureté de la silice colloïdale à faible teneur en sodium ?

1. La pureté du sol de silice colloïdale à faible teneur en sodium est étroitement liée aux matières premières utilisées dans son processus de préparation. Afin de garantir que le produit final ait une pureté extrêmement élevée, les matières premières de silice sélectionnées dans le processus de production doivent répondre à des normes de pureté élevées. Habituellement, la teneur en impuretés de ces matières premières est extrêmement faible, en particulier la teneur en ions métalliques et en métaux alcalins (tels que le sodium, le potassium, etc.) est strictement contrôlée. En utilisant une poudre ou une solution de silice de haute pureté comme matériau de base, le sol de silice peut garantir la pureté de sa composition chimique à la source.

2. Une technologie de purification avancée est utilisée dans la préparation de sol de silice à faible teneur en sodium pour éliminer autant que possible les impuretés et les éléments indésirables. Dans le processus de préparation du sol de silice, l'hydrolyse à haute température est généralement utilisée pour générer des particules de silice de taille nanométrique, et les impuretés sont continuellement éliminées par filtration et centrifugation. En particulier, pour l'élimination des ions sodium, une technologie de processus spéciale est utilisée pour que la teneur en ions sodium dans le sol de silice atteigne un niveau extrêmement faible afin de garantir qu'il répond aux caractéristiques d'une faible teneur en sodium. Ces procédés de purification complexes et précis améliorent considérablement la pureté globale du produit.

3. Dans le processus de préparation de silice colloïdale à faible teneur en sodium, le contrôle de l'environnement de production est crucial. L’introduction de toute impureté externe affectera la pureté du sol de silice. Par conséquent, les installations de production doivent être réalisées dans un environnement sans poussière pour éviter la contamination par des particules, des particules métalliques et d'autres impuretés présentes dans l'air. Dans le même temps, l'équipement de réaction et les conteneurs doivent également être constitués de matériaux inertes pour éviter les réactions chimiques avec les réactifs. Habituellement, ces réacteurs utilisent des matériaux spécifiques, tels que du verre ou des métaux résistants à la corrosion, pour garantir qu'aucune impureté supplémentaire ne soit introduite pendant le processus de production.

4. Un autre facteur clé de la grande pureté du sol de silice à faible teneur en sodium est l'élimination des ions sodium. Le sol de silice ordinaire peut contenir une petite quantité d’ions sodium, qui proviennent du solvant ou des sous-produits du processus de réaction. Afin de produire des produits à faible teneur en sodium, une technologie spéciale d'échange d'ions ou un processus d'osmose inverse est utilisé dans le processus de production, grâce auquel la plupart des ions sodium sont efficacement éliminés, de sorte que la teneur en sodium du produit final soit extrêmement faible. La faible teneur en sodium contribue à améliorer la pureté chimique du sol de silice et améliore considérablement sa résistance à la chaleur et sa stabilité.

5. La grande pureté de la silice colloïdale à faible teneur en sodium dépend également de multiples processus de filtration et de séparation fine. En utilisant des nanofiltres et des équipements d'ultrafiltration, la plupart des impuretés du sol de silice peuvent être complètement filtrées. Surtout au stade final de la production, le sol de silice sera soumis à plusieurs filtrations de précision pour garantir l'uniformité de la distribution des particules et la haute pureté du matériau. Ces multiples étapes de filtration peuvent éliminer les minuscules particules, les impuretés ioniques et autres contaminants potentiels pour garantir que la pureté finale du produit répond aux exigences.